دوشنبه ۲۴ شهریور ۰۴

ترمووود هاي داخلي

گروه تابلوسازي كردي ساين از سال 1378 به طور متوالي در زمينه ساخت انواع تابلوهاي تبليغاتي حروف برجسته، چلنيوم، نئون پلاستيك، كامپوزيت و نسل جديد تابلوها فعاليت داشته است. در اين سالها افتخار همكاري با بسياري از ارگانهاي دولتي و خصوص از قبيل بانك توسعه تعاون (در حال اجرا)، بانك ملت، بانك قوامين، فروشگاه هاي زنجيره اي ايساكو، رستورانهاي زنجيره اي البيك، شركت مپنا (گروه نيرو پارس)، داروسازي آتي فارمد و … را داشته است.

۰ بازديد

ترمووود از تركيب دو واژه ي wood و thermo تشكيل شده است كه در نهايت به THERMOWOOD يا ترمووود ختم مي شود. چوب يكي از پر كاربرد ترين منابع طبيعي جهان است و كل دنيا از خود چوب و فرآورده هاي آن براي مصارف مختلف استفاده مي كنند.
انواع ترموود

شايد برايتان جالب باشد كه با حرارت دادن و نيم سوز كردن چوب مي توان استحكام و مقاومت چوب را در برابر انواع وضعيت هاي آب و هوايي و ساير عوامل جوي(رطوبت، حرارت زياد و…) به مقدار قابل توجهي بالا برد. براي اولين بار كشور فنلاند با انجام آزمايش هاي مختلف طي ساليان متوالي توانست طول عمر و استحكام چوب را افزايش دهد. اين فرآيند طي ۳ مرحله انجام مي شود.

مراحل ساخت ترمووود

مرحله اول ساخت

نخست چوب ها را قطعه قطعه كرده و سپس آن ها را در كوره هاي مخصوص ابتدا تا ۱۰۰ درجه و پس از آن تا ۱۳۰ درجه آن ها را حرارت مي دهند و اين امر سبب خشكي و كم شدن رطوبت چوب ها مي شود.

مرحله دوم ساخت

چوب ها را تحت گرماي ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه حرارت مي دهيم، دليل اين كار خروج صمغ و رطوبت چوب و رسيدن آنها به حداقل ممكن است. چوبها را ساعتها در همين وضعيت نگه مي دارند تا تمام بخش هاي چوب تا مركز آن رنگ قهوه اي روشن به خود بگيرند.

انواع ترموود

مرحله آخر ساخت 

چوب را در شرايطي قرار ميدهند تا كم كم خنك شده و به دماي ۱۰۰ درجه سانتيگراد برسد. پس از آن با آبپاشي دماي چوبها را پايين مي آورند تا زماني كه به دماي محيط برسد. طي اين عمل چوب دوباره رطوبت جذب كرده و رطوبت آن در نهايت به ۴ تا ۶ درصد مي رسد. اين كار باعث مي شود معايب چوب بر طرف شود. به علت حرارت بالايي كه به چوب داده مي شود، زنجيره هاي سلولزي آن از بين رفته، اسيد ها از بين رفته و سبب نابودي هر گونه حشره و موجودات ريز در چوب مي شود. از نتايج اين فرآيند مي توان به دوام و مقاومت در برابر گرما، سرما، رطوبت، بارندگي، موجودات ريز و حشرات اشاره كرد.
ترمووود ها به دو دسته تقسيم مي شوند

انواع محصولات ترموود

ترمووود هاي داخلي (فضاي داخل)

پيش تر در مرحله دوم توضيح داده شد كه چوب ها را تا دماي ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه حرارت مي دهيم. ترموود هاي داخلي (اصطلاحا CLASS S) مربوط به آن دسته اي مي شود كه تا ۱۸۰ درجه حرارت داده شد و قوام و استحكام آن ها براي محيط هاي داخلي مانند داخل ساختمان، اتصالات در محيط خشك، سونا خشك، مبلمان، قسمت هاي مختلف درب، كف پوش و چارچوب پنجره عالي مي باشد. فرآورده هاي اين روش بين ۶ الي ۸ درصد تورم (ابعادي بسته به نوع مصرف و شرايط جوي) دارند.

انواع ترمووود

ترمووود هاي خارجي (فضاي بيروني)

اين نوع ترمووود ها (كه اصطلاحا به آن ها CLASS D) تا دماي ۲۲۰ درجه حرارت ديده و مقاومت در برابر تمام عوامل جوي افرايش يافته و دوام چوب بالا تر مي رود و جهت بهره گيري در محوطه هاي بيروني و محيط هاي باز بسيار كارآمد هستند. از اين محصولات براي استفاده در سرويس بهداشتي، پشت پنجره، كف پوش، درب هاي بيروني ساختمان و نما و ديوار بهره مي گيرند. فرآورده هاي اين روش بين ۵ الي ۶ درصد بسته به شرايط جوي تغيير ابعاد خواهند داشت.

انواع ترموود

كردي ساين آمادگي ساخت و تحويل انواع تابلو حروف برجسته، تابلو كامپوزيت و تابلو ترمووود را به صورت اختصاصي براي شركت ، موسسه، ساختمان ، مغازه و فروشگاه شما را با بالاترين كيفيت دارد.

به دنبال بهترين ها در اين زمينه باشيد.